聚氨酯保温管施工工艺视频

1钢管的外表面经过中频的加热处理2在输送装置的作用下，我们的钢管进入机头的中心孔为止当塑料挤出机与中心孔之间的距离达到事先设计好的长度时，塑料挤出机将挤出保温管外部的保护层从而使保护层与钢管之间结合并逐渐向前移动，并且外部保护层表面也经过电晕的处理3电晕处理后，外保护层与。

在切割时应采取措施防止外护管脆裂切割后的工作钢管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致切割后裸露的工作钢管外表面应清洁，不得有泡沫残渣4直埋保温管接头的保温和密封应符合下列规定接头施工采的工艺，应有合格的形式检验报告接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行接头处钢。

5密切关注热缩带边缘，检查胶层是否均匀，无溢出6热缩带收缩完成后，再次检查，如有翘边或气泡，立即修复，确保表面平整lt 7务必保护保温材料免受水分侵害，一旦发现聚氨酯保温层浸水，应挖去受影响部分并重新进行保温处理通过精细的操作和严格的检查，聚氨酯预制直埋保温管的热缩带补口。

采用此种方式接头，施工简便焊口牢固 聚氨酯保温管安装方式此管路系统在所有已知的聚氨酯保温管路系统的安装方式上都可以应用除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势 冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度冷安装是Z经济Z快捷的一种安装方法。

聚氨酯直埋保温管其结构合理，保温绝热防水防腐，使用寿命长，应用更加节能高效但是为了保证其性能的完好，发挥到极致，我们在做聚氨酯直埋保温管施工时也应做好连接处理那么如何做好安装连接呢主要包括以下方式1套袖接头 在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质密度的聚乙烯套管。

聚氨酯直埋保温管安装直埋保温管怎么补口直埋保温管施工应注意的事项1施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理2管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于15米3管材吊装在轻装轻放，禁碰撞抛掷，禁用钢丝绳直吊管身4保温层及防腐层应。

发泡工艺技术包括以下方面1钢管套穿工艺保温管底层采用双层环氧粉未防腐，生产过程中应保证防腐层完好防腐钢管与聚乙烯外护管之间用T型聚乙烯支撑块定位，其高度应比保温层厚度小2 mm，支撑块沿圆周均匀布置，用钢带穿孔固定在防腐管上，钢带的拉紧力靠气动打包机来实现支撑块间留有足够空间。

1土壤上冻 气温过低，土壤开始上冻，管道铺设的第一项任务就是挖管道渠，如果土壤上冻变成冻土之后，挖坑工作就会有增加施工难度，但现在都是由专业的挖坑设备，所以问题不是很大2钢管位移 在冬季铺设聚氨酯直埋保温管管道，要注意来年温度回暖后管道发生位移的状况在焊接式应该注意需要加温处理。

聚氨酯直埋保温管的结构分为内保护层，保温层和外保护层，内保护层是钢管的传送介质，具有性能好的特点钢管和外保护层之间的硬质聚氨酯泡沫保温层采用管中管发泡技术，外保护层是高密度聚乙烯外护管通常，聚氨酯预制保温管的性能优于传统的保温管，保温效果好当加工聚氨酯保温管时，在加热保温管期间。

良好的保温性能聚氨酯发泡层具有良好的绝热性能，可以有效减少热量传导和能量损失 高强度和耐压能力外层钢管增强了管道的结构强度和耐压能力，适用于不同工程环境下的使用 良好的防腐性能外层钢管和外壳可以提供额外的防腐保护，延长管道的使用寿命 方便施工和维护聚氨酯直埋保温管具有较轻。

聚氨酯保温管一般有以下2种连接方式1热收缩带 套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔。

主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完全，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死5整理阶段最后整体检验一下聚氨酯保温管的补口质量唐山兴邦管道有专业的补口施工。

聚氨酯保温管再进场后认真进行检验，对不合格的保温管我们应该采取拒绝使用的态度3设计上的要求注意产品施工前的关键细节和关键工作点，以便于以后的管道施工作业施工上的要求施工的质量会直接影响工程质量和管道的使用寿命，对于施工上的竣工环节更加需要认真检测，完善竣工整理详细的竣工资料。

聚氨酯保温管从里到外分三层结构第一层工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管螺旋钢管和直缝钢管钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB89231988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060588标准中R=125微米第二层聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管与外护层。

预制直埋保温管施工方案 一施工准备 1作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗2补口采用的材料，应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准规范要求3对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进行下一步工序4对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应。

1施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理2管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于2米3管材吊装应轻装轻放，禁碰撞抛掷，禁用钢丝绳掉管身4保温层及防腐层应避免火焰直接接触。